云南液體肥、大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線

【 企業(yè)優(yōu)勢(shì) 公司自主研發(fā)無中間環(huán)節(jié)，合作客戶遍步國(guó)內(nèi)各地及國(guó)外】

【 企業(yè)實(shí)力  公司注冊(cè)資金2000萬，占地面積40畝。目前已研制開發(fā)出80余項(xiàng)產(chǎn)品 】
【 企業(yè)案例  服務(wù)國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)如：山東金正大、史丹利化肥、山東盈萊、德州創(chuàng)迪、廣州先益農(nóng)、廣東唯新、湖北興發(fā)、遼寧一畝神、中化集團(tuán)、吉林萬通、內(nèi)蒙古伊品、安徽輝隆、貴州開磷、西安益中普泰等】
【 非標(biāo)供應(yīng) 安徽省、江蘇省、浙江省、上海市、廣東省、廣西、河南省、河北省、北京市、山西省、內(nèi)蒙古、遼寧省、吉林省、黑龍江省、福建省、江西省、山東省、湖北省、湖北省、海南省、四川省、貴州省、云南省、西藏、陜西省、甘肅省、寧夏、青海省、新疆；及海外各城市。】
【服務(wù)模式     研發(fā)、制造、銷售 】

備工藝流程

原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進(jìn)入過度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)

水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備粉劑配料系統(tǒng)

原料儲(chǔ)料倉(cāng)

投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

在三樓由人工將物料有投料口投入， 投料口配置 防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

將混合好的物料卸入1m?過渡倉(cāng)內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。
2．混合機(jī)全容積0.5m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料300Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。
⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；
⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7．獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼
9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時(shí)的粉塵。

水溶肥設(shè)備特點(diǎn)

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。
3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

云南液體肥、大量元素液體水溶肥生產(chǎn)線工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)
生產(chǎn)線設(shè)備組成:
二樓: 全自動(dòng)開箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)
一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、
定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。
性能特點(diǎn)：
1、計(jì)量、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少