山東濰坊小型粉劑水溶肥設備我司結合多年研發制造經驗和客戶使用反饋情況，研發制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高，可用電腦全程監控，可儲存多種配方，生產方便。生產產量可查，可打印，方便統計，省時省力！操作簡單，用工人數少，占地面積小，耗電低，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設備使用壽命。

山東濰坊小型粉劑水溶肥設備性能特點：

1、工藝設計：立體式結構、無塵投料、主輔料按配方電腦自動控制配料、無塵化包裝，系統采用快拆式連接機構，方便清理，密閉式設計減少物料接觸空氣，避免物料吸潮，混合速度快等優點

2、驅動方式：可拆式螺旋變頻控制供料，精度高

3、生產能力：1.5噸-10噸/小時

4、配料精度：±0.1%-±0.2%

5、包裝規格：4-25kg/袋

6、適應物料：大量元素水溶肥、沖施肥、滴灌肥； 含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥

流程：

 三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。       

三、生產線設備組成及主要功能、性能特點

 （一）上包輸送機  1臺

 直接用帶式輸送機將三種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

 （二）自動配料系統  1套

 功能：按照設定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設備組成包括：原料倉4臺、臥螺旋自動加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統1套、稱重秤斗開關門機構1套、稱重系統支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統1套、導料器1套。

 1．原料倉4臺，不銹鋼，倉體厚度2mm，料倉容積0.3-0.8m?；原料倉兩側帶活動

 上蓋，防潮和方便投料。

 2．自動加料裝置4套；不銹鋼結構。

 ⑴ 臥螺桿供料，變頻調速，供料電機帶動螺桿轉動進行快、慢兩級加料，確保供料準確；

 ⑵ 自動加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

 3．秤斗1件，容積0.8-1.0m?，不銹鋼。

 ⑴ 秤斗帶上蓋，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設計。

 ⑵ 上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理；上蓋有出氣口。

 ⑶ 為方便自動加料裝置的清理，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口之間的距離，在設計時考慮可放進一個接料的容器；

 ⑷ 為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動卸料裝置，必要時可選擇強制下料。

 4．稱重傳感器及稱重控制系統1套，包括傳感器及其懸掛裝置3組，采用***電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩定、可靠。

 5．秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門，設計保證不漏料。

 6．稱重系統支承架1臺，稱重系統各組件的支承，可設計吊掛在平臺上。

 7．振動卸料裝置2套，安裝在稱重秤斗壁的兩側，在秤斗卸料不凈時自動強制卸料，確保每次配料卸料干凈。

 8．配料電控箱及電氣控制系統1套。

 ⑴  電控箱密封防潮、防塵，不銹鋼；允許與生產線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。

 ⑵  配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到 目標值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物 料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 可直接數字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調用方便。

⑷ 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態下啟動、停止，秤斗可在手動狀態下打開、關閉。

 ⑸ 安全性設計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。

 ⑹ 可設定每班的配料總次數**一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。

9. 導料器1套，不銹鋼結構。

 包括導料板、支架、振動下料裝置。將從秤斗落下的物料導向爬斗提升機料斗，帶振動裝置，在導料板沾料、落料不凈時自動強制卸料。

 （三）爬斗提升裝置 1套

 將配好的物料一次性提升到混合機。料斗容量0.45m?，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機支架上；提升機支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。

 （四）自動混合系統  1套

 包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機1臺  2. 進料接口   3、出料接口

 臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口，全不銹鋼結構。

 1．配好的物料自動卸入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌途鶆?。

 2．混合機全容積0.5m?，按物料容重0.7t / m?計，每次混合料250Kg。

3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

 ⑴ 特別適用于粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開；

 ⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

 ⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數大。

4. 混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。

 5. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。

 7．獨立電控箱，有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理。

 8．混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則報警。