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湖南株洲水溶肥全自動生產設備
全自動水溶肥生產設備分為臥式結構和塔式結構，臥式結構：物料與空氣接觸面積較多，適用于新疆，甘肅、陜西等干燥地區。塔式結構：密閉性更強，物料與空氣接觸的面積較少，不易吸潮，適用于其他地區。
全自動水溶肥主要包括料倉部分，流量計部分，原料輸送部分，混合輸送部分，成品料倉部分，成品包裝部分，控制系統。水溶肥設備可實現4-8
種物料的配比，配料精度<±0.2%。混合部分采用雙螺帶混合機，左右互混，攪拌速度快，更加均勻;不銹鋼材質設備更加的穩固;電腦操作技術更加的簡單方便;粉狀物料包裝機包裝精度高，速度快。
水溶肥設備生產線工藝流程設計、設備結構設計更加合理化、材料的選用符合防腐蝕的要求，所有接觸物料部件為不銹鋼，設備清理方面有設計，讓清洗更加方便快捷。
湖南株洲水溶肥全自動生產設備
因水溶肥原料的流動性不好，采用了的給料機構，確保原料給料過程流暢，不堵料。
針對于部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;塔式不銹鋼水溶肥設備從配料到包裝上下結構，讓生產過程更加封閉，混料速度快，這樣整個生產過程物料與空氣接觸面積小，接觸時間少，不易吸水返潮。
水溶肥設備計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
目前，水溶肥市場前進樂觀，很多的企業家都紛紛想要進行水溶肥的生產與研發，獨立控制工藝水溶肥設備外觀精美、設計合理、操作簡便、計量、精度高、速度快、能耗低、占地小是可以選擇的更高肥料生產線。
生產線設備組成要功能、性能特點
(一)顆粒尿素真空上料系統真空上料機一臺,顆粒尿素儲料倉一個,材質304不銹鋼,壁厚3mm
(二)YCFS3-4型粉碎機材質為碳鋼噴塑,電機總功率為11KW,對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀,在30-60目之間;粉碎能力3-4噸/小時。
(三)預混系統臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。
物料投入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,支持在線修改功能,確保混合均勻。
2.混合機全容積0.5m3,有效容積0.3m3,根據物料比重不同,建議每次混合200Kg左右。3. 雙螺帶攪拌機構,設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結團的物料搓開;
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合(3)混合速度快、效率高、裝載系數大;
(4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上;(5)卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,99%物料均可卸料;(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計;
(6 ) 機 料 料接 裝機料 料 軟 接,為防潮 設計;
(7)設計有獨立電控箱,支持獨立操作;可脫離總控系統,人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作;(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
(四)人工投料口材質304不銹鋼,帶網格,氣動彈簧門。
(五)原料儲料倉及秤重系統預混料倉1m3原料倉4套,材質為304不銹鋼,厚度為3mm,內壁均拋光處理,內有破拱裝置。懸掛稱重系統4套。
(六)配料螺旋給料機
(1)材質304不銹鋼,直徑159,電機功率2.2kw
(2)給料機依據設置的物料配比和配料速度,以多級給料的方式實現自動給料,完成全自動配料流程;給料機根據系統設置,可自動調整給料速度,達到高精度的配比要求。
(七)過渡料倉含水平U型供料螺旋材質304不銹鋼,料倉容積1m3,壁厚3mm 供料螺旋219,U型,電機功率3KW
(八)斗式提升機外殼材質碳鋼噴塑,挖斗304不銹鋼,提升高度6米
(九)混合系統臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。
物料投入混合機,總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數字設定,支持在線修改功能,確保混合均勻。
2.混合機全容積1m3,有效容積0.7m3,根據物料比重不同,建議每次混合400Kg左右。
3. 雙螺帶攪拌機構,設計*,物料左右上下三維復合運動,可快速攪拌均勻。
(1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,將易吸附、結團的物料搓開;
(2)混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
(3)混合速度快、效率高、裝載系數大;
(4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上;
(5)卸料機構設計為氣動開、關料門,除在筒底有極少存料外,99%物料均可卸料;
(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計;
(7)設計有獨立電控箱,支持獨立操作;可脫離總控系統,人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作;(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。
(十)中轉料倉將混合好的物料卸入1m3過渡倉內。中轉料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁振動及破供裝置。
1、料倉容積1m3,材質304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機出料口采用定制軟連接,為防潮封閉設計。
3、側壁強制下料裝置,對于粘附在側壁上的物料,強制振動下料。
(十一) YC-WLC-5-25型定量包裝機
⑴ 接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為201不銹鋼、底座碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。
⑵ 螺桿供料系統工作時, 供料電機帶動螺桿轉動進行供料,快、慢兩級加料。
⑶ 主電機選用高精度伺服電機,同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數字設定與顯示重量,計量速度快,精度高。
⑸ 氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
⑹ 有故障自檢測功能,可自動檢測快加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。
(十二)托輥式膠帶輸送機
⑴ 長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機械無級變速,主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材,牢固厚實。
⑶ 連續托輥式結構,輸送 面不會積料,不會打滑,便于清理。
(十三)M袋立式復合膜熱封口機復合膜袋的熱封口,封口溫度、封口時間、封口高度均可調、支架底座為碳鋼噴塑。(十四)除塵系統柜體碳鋼噴塑,粉塵通過各吸塵口吸入,再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內,除塵器內的布袋可更換和清理。
(十五)總控制系統系統核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監控,系統自動化程度高;同時配有可操作人機界面,軟件編程遵循人性化設計理念,操作簡單易學。
主要控制功能包括:
1.原料的自動稱重配比。
2.配比好的物料自動卸入過渡料倉
4.優化的程序設計,實現各組成設備高效的匹配。
5.設備運行參數支持數字化設置和在線修改功能。
6. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。
7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。
