廣東廣州粉劑水溶肥設備

特點

水溶肥的原料主要是粉末狀原料，易吸潮，遇高溫易液化，部分原料含有一定結晶水，容易與其他原料產生化學反應。由于大部分原料的流動性比較差，一般的肥料加工設備無法保證此肥料的正常生產。水溶肥生產線工藝流程盡可能簡短，保證整體封閉性，整機盡量采用*、不殘余物料設計，保證物料順暢。混合部分采用高速雙螺帶混合，底部大開口設計，保證快速混合、快速卸料、內部少殘留等方式。計量時采用螺旋給料各個接口用布袋連接，***避免了粉塵造成的污染。

（1）將尿素粉、硫酸銨、、磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鉀、聚磷酸銨、硝酸鉀、硫酸鉀、硝酸鈣、硼、鐵、錳、鋅、鉬、銅等原料按照配方比例人工投入到混合機內、自動混合均勻。水溶肥原材料選擇盡量無雜質、無結團等***或食品級原料。

（2）整個生產過程要求配料、混合速度快、減少物料與空氣接觸時間，防止吸潮結塊。

（3）整機設計采用立式封閉結構，與物料接觸部分采用304不銹鋼，便于清理和檢修。

（4）投料站采用大功率除塵，減少粉塵對環境污染和人身職業危害。

（5）混合機支持負載氣動，高速混合、底部大開口設計，卸料門軸加長設計，四氣缸開關閉合，防止混合過程中載荷不均導致漏料。

（6）成品倉帶有破拱裝置，可根據料位事實給包裝機加料，避免物料倉壓過大造成堵料。

（7）包裝機整機采用304不銹鋼，帶有氣流活化和破拱裝置，避免堵料。雙螺旋變頻給料，一大一小螺旋即保證給料速度又能確保精度，整機屬于國內***技術。

（8）封口機采用熱合封口和線縫口兩種形式，滿足不同包裝材質的包裝要求。

（9）整機主要部件和電氣系統均采用國際***，質量穩定，***。

（10）整機所有接口和接頭均采用人性化設計，方便拆解和清理，可達到水洗級標準。

設備技術說明

1.1尿素粉碎機

1.1.2設備概述

尿素粉碎機屬于化肥行業***的粉碎機。該機結構緊湊、機型占地小，操作方便、能耗低。主要部件加工精度要求高，粉碎能力強，功效高，工作面的***性高。粉碎目數無級調節，粉碎后不結團，進料口、出料口粉塵小。該機主要是運用高速運轉的滾筒之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，兩輥間隙由調節機構在3-12毫米的范圍內調節粉碎程度，手動快絲調節實現粗調和精調雙重調節，可滿足不同粉碎精度的要求，進料口調節機構可控制生產量大小。

1.2假性結塊破碎機

1.2.2設備概述

化肥結塊破碎機由進料布料器、箱體、配帶若干組高速轉子、電機和彈性減振器組成。結塊狀的原料或大塊返料經進料分布器均勻進入箱體，在箱體內與兩組高速向中心旋轉的配帶若干組鏈錘的轉子上的鏈錘碰撞而被粉碎，粉碎后的物料從兩轉子之間的縫隙下方卸料口排出。鏈錘采用高***合金材質。轉子與箱體、軸承室采用***密封結構，有效解決粉塵外漏和粉塵進入軸承室腔體而損壞軸承。底座下部設置彈性減振器組，無需固定。采用優化的錘片組和高速轉子結構，破碎***。

1.3脈沖除塵器

1.3.2設備概述

（1）粉塵通過除塵器將粉塵積附在濾筒上，為降低設備阻力從而使除塵器保持***除塵，采用脈沖反吹系統清除濾筒積聚的粉塵，粉塵從濾筒表面被落到設備底部的除塵抽屜中，再由人工定期清理。

（2）它突出的過濾性能將大大改變目前工業生產中除塵及粉末回收不***的低效率狀況，是一種******設備。

（3）采用PLC編程控制技術，能自動清除過濾器上的塵粒，保持穩定的集塵效果。

1.4投料站

1.4.2設備概述

無塵投料站主要是人工拆帶將物料倒入無塵投料站設備內部，利用負壓集塵裝置自動抽吸在卸料的過程中產生的粉塵顆粒，避免了傳統投料方式的粉塵飛揚，無塵投料站***適用于食品、化工等行業。

設備可適用的生產工藝多種多樣，既可單一作為粉體投料卸料的設備，有可作為一點多投、多點投料等粉體輸送系統中重要的粉體卸料。

無塵投料站設備優勢：

1.設備結構簡單，操作方便，維護成本低；

2.自動化控制，安全穩定；

3.無塵卸料，防止粉塵飛揚，安全文明生產；

4.可選配篩分、震動裝置，有利于物料下料以及后道的管道輸送。

1.5 LM500B混合機

1.5.2設備概述

臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

1、物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確?；旌暇鶆颉?/span>

2、混合機全容積1.0m?，有效容積0.7m?，根據物料比重不同，每次混合400Kg-500Kg左右。

3、臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

4、臥式螺帶混合機沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，雙重鎖止裝置，確保在攪拌過程中不跑料、不漏料，保證物料配比的混合精度。

5、混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口?；旌蠙C可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

6、雙螺帶攪拌機構，設計***，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

1.5.4局部介紹

驅動配置

混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。

驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、***電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；

常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；

常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

攪拌裝置

混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；

常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。

臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。

放料裝置

臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。

閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。

供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

開口方式

混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、

除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。

混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

密封形式

混合機常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；

用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

1.6成品倉破拱螺旋出倉機

1.6.2設備概述

將混合好的物料卸入1.5m?過渡倉內。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

1、料倉容積1.5m?，材質304不銹鋼、2mm壁厚。

2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。

3、側壁強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。

1、分料螺旋材質304不銹鋼。

1.7 DCS-05Z/L粉體包裝機

1.7.2設備概述

自動包裝秤能自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫紉、傳送等工作。適用于包裝易流動或者流動性較差的粉粒物料，各種小袋、大袋、異性包裝等規格，如肥料、飼料、糧食、農藥、固體醫藥、粉狀添加劑、染料等。

（1）全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。   

（2）雙螺旋給料機構，包裝速度更快，精度更準。手動快速接頭，快速拆解，便于清洗。

（3）也可實現單螺桿供料，系統工作時可進行快、慢兩級加料，實現跨量程包裝。

（4）主電機為私服電機控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

（5）電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

（6）氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

（7）有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

（8）帶有高效除塵接口，防止粉塵外溢，保護環境和職業健康。

1.7.3局部介紹

二階給料補償和電流反饋技術，實現了雙驅動和電阻分壓，解決了給料延遲的非線性誤差。

夾袋器高效除塵覆蓋面積廣，避免粉塵飛揚，保護環境和職業健康。

CABIN ?***破拱技術，解決特殊物料水分大、粘性高所造成的搭橋、起拱、堆積等問題，保證物料給料順暢。

1.8熱合機/縫包機

1.8.2設備概述

（1）塑料薄膜連續封口機，專為熱封簿膜較厚的包裝袋而設計，具有兩組加熱塊。適用于包裝物重量為10公斤以下。機頭和輸送臺均可升降調整。

（2）袋子被送入機器，通過壓腳時，接觸啟動裝置，使接近光電開關開始縫紉作業，封縫完畢后，啟動裝置自動復位，接近開關切斷電源機器自動停止，自動切斷線辮?？烧{節升降，因包裝袋高度不定從而在立柱上設有螺桿升降機構，使其對不同高度的袋子均可使用。

1.9控制系統

1.9.2設備概述

PLC 輸入輸出留有空點，并留有單獨不被其他設備占用的計算機連接接口，并逐級設定管理控制權限。

控制柜內的全部元器件有與圖紙相對應的符號標識?？刂乒駜妊bAC220V/10A 插座,可選加裝打開柜門。

時自動照明。

電控柜裝有進出兩個排風扇，并且由單獨空氣開關控制。

電柜箱內部線路連接整齊規范，電控系統采用***電氣品牌，集成電控系統，更穩定。

控制系統主要元件采用SIEMENS和Schneider產品；全電動數字化控制方式，具備自動誤差修正，超差自動報警，故障提示，包數自動累計等多種功能；

1、控制系統采用全中文觸摸屏控制，通俗易懂，人機界面操作簡單。

2、該系統可靠性高，抗能力強，使用壽命長，耐粉塵、***。

3、設備可選配遠程智能云數據傳輸，高級管理員指令。 

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