浙江紹興大量元素液體肥生產設備

隨著水溶肥的全國性覆蓋，水溶性肥料生產線為化肥企業帶來了新的商機，創造更多的效益，而其制造廠家安徽信遠包裝更是不斷的對設備進行改造完善。 網絡平臺有限，具體的情況不能*說明清楚，如果您有購買設備的需求，可與我們直接聯系，詳細情況可具體溝通。

工藝流程

液體料及固體料-反應釜—離心泵——雙聯過濾器---中間儲罐——離心泵---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

性能特點

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，保證其原液的質量。

2、根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。

3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據客戶需求來選定。

稱重式灌裝機（接觸物料為316L，其余為304不銹鋼）

1、稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

2、設備特點:

2.1、采用加拿大杰曼稱重傳感器和***控制儀表，確保了灌裝計量的***。稱重傳感器上采用***的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出桶/瓶。

2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶/瓶口。

2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

2.5、空桶檢測，無桶不灌裝；防桶設計。

2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

自動壓蓋機

自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶的標準桶封蓋的***工具。***用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業的***用品。壓蓋機是***為國際通用的標準桶封蓋而設計的。它的結構合理、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有***、磨損小、機械強度高、不易

折斷、封蓋嚴密等優點。

壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

控制方式：電子—氣動控制

輸送方式：輥道自動輸送

浙江紹興大量元素液體肥生產設備

【 公司優勢 】公司設備自主研發無中間環節，合作客戶遍布國內各地及海外地區。

【 公司實力 】公司占地面積40畝，目前已研制開發出80余項高新技術產品
【 企業案例 】服務國內外眾多***企業如：三寧化工、金正大集團、開磷集團、史丹利集團、新洋豐肥業、云天化集團、云圖控股、中化化肥、中農集團、輝隆集團、金象化工、米高集團、施可豐、甕福集團、先益農、祥云集團、興發集團等。

【 合作模式 】：研發、制造、銷售、安裝調試

工藝流程

原料投料系統——破碎預混系統——配料供料系統——攪拌螯合系統——成品暫存系統——灌裝線系統——機器人碼垛系統

性能特點

1. 集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標、噴碼、碼桶/碼箱于一體

2. 配置瓶裝和桶裝兩條灌裝生產線，可以同時生產不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產品

3.結構流程設計***、自動化程度高、生產***、操作簡單、容易維護

4. 采用工業級不銹鋼，防腐性能強，使用壽命長

5.可以生產大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產品

6.具有安全生產、節能降耗、降本增效以及綠色環保等綜合優勢