年產萬噸的液體大量元素水溶肥設備

液體水溶肥是一種高效、便捷的農業肥料，隨著現代農業對環保和效率的要求不斷提高，液體水溶肥的市場需求也在增長。在這個關鍵時刻，如何提升生產效率、降低成本、確保產品質量，成為了擺在每個企業面前的重大課題。幸運的是，液體水溶肥自動稱重灌裝機成為了這場旺季戰中的得力助手，它不僅能夠大幅提高生產效率，還能確保產品質量，讓企業在激烈的市場競爭中。

液體水溶肥生產線是一種的自動化生產線，整套生產線由多個設備，如投料平臺、粉碎機/破碎機、反應釜、液體儲料罐、液體灌裝機、液體肥料過濾器、碼垛機器人等設備組成。這些設備可以按照一定的工藝流程進行排列和組合，以實現液體水溶肥料的自動化生產和灌裝。

產品特點

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標、噴碼、碼桶/碼箱于一體

2、瓶裝和桶裝灌裝生產線，可以同時生產不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產品

3、結構流程設計、自動化程度高、生產效、操作簡單、容易維護

4、采用工業級不銹鋼，防腐性能強，使用壽命長

5、可以生產大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產品

6、具有安全生產、節能降耗、降本增效以及綠色環保等綜合優勢

液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成

配料螯合系統

1、配料系統

① 本系統采用無塵投料設計，可多種原料同時投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。

③ 系統按照設定配方進行自動配料。

④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應釜，液體原料通過泵輸送，流量計計量進入反應釜。

螯合系統

① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。

② 螯合時間及溫度可根據要求進行設定。

③設備中含有溫度顯示、液位顯示。

④加熱方式：電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等

輸送過濾暫存系統

1、液體原料和成品料輸送。

2、不溶固體原料雜質過濾。

3、過濾后成品料存儲，待灌裝使用。

瓶裝生產線

1、生產線適用于流體計量灌裝，自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、整機采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

桶裝生產線

1、可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。

2、本機采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數。

3、灌裝方式采用下潛式，可有效減少泡沫產生，可滿足不同特性物料灌裝。

4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作，強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。

年產萬噸的液體大量元素水溶肥設備

液體肥料，簡稱液肥。是指無一定形狀呈流動態的肥料。包括清液型、懸浮型，中國主要生產清液型液肥，如用液氨與磷酸、過磷酸、聚磷酸中和生產的不同濃度的磷銨溶液，就是一種常用的液肥。如以適當比例溶進其他氮肥及中、微量元素等，即可生產多元液體復合肥料。有時還可以在液肥中加入除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等，制成多功能液肥。液體肥料的優點在于生產成本較低，便于灌溉施肥，但運輸、儲存和施用需要有相應的配套設備。

設備性能特點

1、首先原液通過過濾，把里面的雜質都去除，其原液的質量。

2、根據客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統工作。

3、這一步是反應釜反應，把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線，具體根據客戶需求來選定。

設備配置為：投料 + 自動配料 + 自動混合 + 自動螯合 + 自動過濾至成品儲液罐，后端生產模塊工段分為瓶裝線和桶裝線。瓶裝線工段為：自動理瓶進瓶 + 自動計量灌裝 + 自動上蓋旋蓋 + 自動鋁箔封口 + 自動噴碼貼標 + 自動上箱開箱 + 自動箱碼關聯 + 自動封箱打包 + 機器人碼箱；桶裝線工段為：自動上桶進桶 + 自動稱重灌裝 + 自動上蓋壓蓋/旋蓋 + 自動噴碼 + 機器人碼桶。