圓錐破碎機的工作原理

　　由電動機通過三角帶、主機帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動外銅旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在外銅的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在定錐與動錐組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。經(jīng)過多次擠壓、沖擊和彎曲后，物料破碎至要求粒度，經(jīng)下部排出。

　　一、物料對圓錐破碎機的影響

　　1、物料越硬、粒度越大，破碎的時間越長，速度就會慢，還會將設(shè)備內(nèi)部的部件磨損。若是物料濕度大，就會粘附在破碎腔內(nèi)壁，從而影響生產(chǎn)速度和質(zhì)量。

　　2、當(dāng)破碎機工作時，如果給料分布不均勻，甚至粒度相差大，破碎設(shè)備就會分布不合理。導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重，就會很大程度的影響物料的產(chǎn)量。

　　3、物料的填充率與破碎機的產(chǎn)量有很重要的關(guān)系，當(dāng)物料填充率太小時，物料不能填充滿每一個破碎層，那么產(chǎn)量肯定會減少；當(dāng)填充率太大時，物料把破碎腔充的滿滿的，但是物料被壓緊，不易于進行層壓破碎，物料也不容易通過破碎腔，導(dǎo)致破碎機的產(chǎn)量也不高，質(zhì)量也不好。因此，在給料過程中，存在最佳物料填充率。

　　二、破碎設(shè)備內(nèi)部的影響

　　1、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。

　　2、圓錐破碎機主軸的旋擺速度影響了物料的運動狀態(tài)，所以對破碎性能產(chǎn)生影響。

　　3、圓錐破碎機腔型的好壞對圓錐破碎機的破碎效果和速度有重要的影響。

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